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厦门公司开创国内一箱三室大断面管廊整体预制先河

时间:2017年10月10日    作者:余成书 海闻    来源:

      10月10日,平潭电视台对厦门公司平潭地下综合管廊项目建设情况进行专题报道。认为中铁一局厦门公司平潭管廊公司在钢筋加工、钢筋绑扎、蒸汽养护、定制模具四个环节采用数字化手段开展创新,确保施工高精度,打造平潭一号工程,开创了国内一箱三室大断面管廊整体预制的先河。

     近日,由平潭综合实验区交通与建设工程质量安全监督站主办、中铁(平潭)管廊管理有限公司承办的平潭地下综合管廊一箱三室大断面整体预制拼装技术、实体质量和项目标准化管理现场观摩会在中铁一局平潭地下综合管廊项目举行,全区共150人进行了观摩。本次观摩通过以专项讲解、亮点展示、现场观摩等为主要载体,展示了中铁一局项目管理在新技术运用、绿色施工、安全质量管控、标准化施工、信息化施工等方面做出的探索、突破。

     平潭综合实验区地下综合管廊干线工程(一期)PPP项目作为第二批全国地下综合管廊试点项目之一,项目总投资38.18亿元,项目工期14个月,由中铁(平潭)管廊管理有限公司采用PPP模式建设,深圳市市政设计研究院有限公司设计,中铁一局负责施工建设。

    综合管廊廊内纳入电力、通信、给水、中水、燃气,局部雨水、污水、广播电视、直饮水等9类管线。廊内安装环境与设备监控、安防监控、通信监控、电力监控、结构健康监测、智能机器人巡检、可燃气体报警、火灾自动报警等8个主要系统。在信息化管理的基础上,逐步实现自动化,用智慧覆盖整个管廊运行管理的全过程,实现高效、节能、安全、环保的“管、控、营”一体化智慧型管廊。

  

一、观摩情况

  

  听取项目管理汇报

  

听取项目概况汇报

  

  预制施工进行观摩

  

  现场进行观摩

二、施工质量标准化控制

  

  钢筋翻转台   

钢筋加工胎膜

  

  卧式模具浇筑

  成品养护

  蒸汽养护

  

  预制试拼

  三、项目安全管理

  安全月宣誓活动

  

  开展安全培训

  项目举行应急演练

  

  项目举行应急演练

  四、项目文明施工

  

  标准化围挡封闭施工

  标准化围挡封闭施工

  临时用电安全防护

  

  临时用电安全防

  泥浆池标准防护

  泥浆池标准防护

  

  洗车台

  

  预制装配式道路

  五、项目新技术新工艺应用情况

  1、采用工厂化预制施工

  为推进建筑工业化发展,促进传统建造方式向现代工业化建造方式转变。项目首次在国内采用一箱三室大断面整体预制拼装技术,通过定制模具,钢筋加工自动化数控系统、蒸汽养护系统、自动喷淋系统等。开创国内一箱三室大断面管廊整体预制的先河。

  

  标准化预制场

  采用标准化模具

  

  蒸汽养护

  

  喷淋养护

  

  预制成品

  

  预制成品

  2、现浇施工引入模板台车施工

  采用全自动装拆模及自动行走装置的液压台车模板支撑体系,减少人工装拆模板时间及工费,减少混凝土表面模板拼缝,有效提高施工质量。

  

  整体式模板台车

  

喷淋养护

  

3、采用钢筋数控加工设备

采用现代化数控弯箍机,数控弯曲机加工主体钢筋,钢筋加工全部通过电脑数控中心来控制,保证结构钢筋下料形状尺寸准确,有利于主体结构质量的保证。

  

  钢筋数控加工设备实现自动化加工

4、采用铝模实现快速化施工

启用铝合金模板,并将其成功运用到现场管廊施工中。铝合金模板是一种新型施工材料,具有重量轻、可周转、易操作等多重优点。经简单拼装既可轻松达到清水混凝土效果,是实现城市地下管廊“工厂式、流水化”施工的关键组成部分;

  

  导墙铝模

  

墙体铝模

  

  顶板铝模

  

  顶板铝模

5、BIM技术应用

通过BIM技术应用,实现模型可视化,3D协调及碰撞检查 ,实现管线深化、工程量复核及下料优化、重难点节点虚拟现实、实现可视化交底。

  

  BIM技术应用成果

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